在建筑施工中，电渣压力焊接技术被广泛应用于钢筋连接。这种焊接方法以其高效性和可靠性著称，但在实际操作过程中，必须严格遵守相关规范和标准，以确保工程质量与安全。本文将围绕电渣压力焊的规范要求展开讨论。

首先，在施工前，必须对所有参与人员进行专业培训，确保他们熟悉操作流程及安全注意事项。焊接设备的选择至关重要，应根据工程需求选用合适的型号，并定期检查维护，保证其处于良好状态。此外，还需准备充足的合格焊剂，这是影响焊接质量的关键因素之一。

其次，在正式开始焊接之前，需要对钢筋端部进行清洁处理，去除油污、铁锈等杂质，以提高接头的质量。钢筋安装时要保证轴线对齐，避免偏心现象的发生。当钢筋插入焊剂后，需调整好上下电极的位置，使接触良好，防止虚焊或漏焊的情况出现。

在焊接过程中，控制好电压和电流参数是非常重要的。过高的电压可能导致飞溅严重，而电流不足则会影响熔合效果。通常情况下，焊接时间应控制在几秒钟到几十秒之间，具体时间取决于钢筋直径和其他条件。同时，注意观察焊缝成形情况，一旦发现异常应及时调整参数直至达到理想状态。

焊接完成后，冷却阶段也不容忽视。应让接头自然冷却一段时间后再拆除夹具，以免因骤冷造成应力集中。对于重要部位的焊接，还应对成品进行无损检测，如超声波探伤等，进一步验证其内部结构是否完好。

总之，遵循严格的规范要求是实现高质量电渣压力焊接的基础。通过合理规划、精心操作以及全面监控，可以有效提升建筑工程的整体水平。希望以上内容能为从事该领域的技术人员提供一定的参考价值。